工作车间工作总结7篇

时间:2023-03-08 10:04:23 分类:工作报告

很多人都在为写不好一篇工作总结而感到烦恼,工作总结是推动各项工作的一个重要步骤,下面是加分文档网小编为您分享的工作车间工作总结7篇,感谢您的参阅。

工作车间工作总结7篇

工作车间工作总结篇1

20__年度,我们在公司领导的指导与大力支持下,按照公司的工作要求,本着"您的满意,是我们永远的追求"的物业服务宗旨,"以人为本,以客为尊,以诚为源,以质为先"的公司管理理念,以"上水平,创效益,树品牌"作为公司的发展目标,"服务第一、客户至上"作为每一位员工的信条。经过部门全体员工的共同努力,开展了一系列的优质服务工作,在此对一年的工作做以简要总结。总结经验和教训,找出不足,为20__年度的工作打好基础。

一、人员管理

保洁负责区域加大后,员工情绪波动,开展工作十分困难,为此和员工多方面沟通,稳定员工情绪,没有影响到工作质量。根据各区域工作需求情况,重点加强了人员的合理配置和工作负荷量之考核,实际运作特点和要求,调整了工作标准,在不增加人员的情况下,基本满足了保洁的运行要求。

二、培训

对新入职保洁人员进行了清洁理论培训并针对不同岗位进行实际操作培训,使保洁员掌握保洁工作知识,达到保洁工作的基本要求。

在对保洁员进行《保洁工作手册》培训的前提下,结合工作中的实际情况着重了以下培训:现场工作要求,清洁程序,作装,仪容仪表。

加强了员工考核制度的培训,创优和有关贯标知识的培训,建立了员工工作的责任心,目前员工已经能够努力工作并按规定标准完成,但在遵守工作纪律,行为举止等细节方面还需监督管理,下一步将加强这方面培训并使之成为习惯。

经过不断的培训与磨合,保洁员工已适应现有管理摸式和工作程序,人员基本稳定。

三、保洁工作模式方面

在原有的七个单元的基础上变为八单元,主要清洁工在楼道及外围进行。在实施"无人清洁"的同时为保证卫生质量,加强了保洁巡查清洁频率。现有人员基本能够达到将随时产生的卫生问题在30分钟内解决,但在高峰期经常存在楼道卫生差的现象,导致楼道较脏。

在"本色清洁"方面加强清洁频率,将原来的固定的计划清洁改为现在的随时清洁,发现污脏立即清洁,恢复原有本色,取的了较好的效果,但清洁成本有所增加。近一时期因在建施工和市政道路施工,整体环境泥土较多,虽然加强了清洁但整体卫生状况没有达到要求,而且清洁成本有所增加,随着施工的结束将进行彻底清洁,以达到卫生标准。

四、保洁工作完成方面

(1)完成了保洁人员编制及工作模式的及时修订。

(2)完成对外围公共区域卫生日常维护工作。

(3)完成对新进员工的培训工作。

(4)完成特约清洁服务。

(5)完成了配合房开活动的工作。

五、卫生质量监督方面

随着iso9001-20__质量体系的推行,保洁在工作中,加强了工作质量监督,完成表格的填写,用各种记录和制度来控制工作质量,并对工作中的问题进行总结,进一步改正,取得了较好的效果。

六、工作中存在问题

1、外围泥土,无法有效的去除。

2、现有的人员日常保洁频率与公司要求的频率有一定差距,在不增加人员的前提下,很难达到标准。

3、冬季外围卫生无法达到清洁标准。

4、在保证卫生符合标准的情况下,清洁工具的更换配件费用将有一定上升。

七、20__年度的工作安排

1、加强保洁部的培训工作。

2、安排好保洁部的日常工作。

3、加强卫生质量检查工作。

4、加强人员管理工作。

工作车间工作总结篇2

20xx年在井下地质品位下降,黄金价格持续下降、矿体顶板岩石破碎,现场施工安全形势严峻、采矿难度加大、设备老化的情况下,根据公司年度生产经营计划和年度采掘计划,采矿车间强抓井下安全生产,合理安排、精心组织生产,加强设备保养与维护,降低设备故障对生产的影响,在公司经营层的领导和支持下,在其它部门、车间的积极配合下,经过车间全体员工的积极努力,发挥各工种的技术优势,克服井下地质品位负变、矿体厚度变薄、顶底板围岩破碎,设备老化,安全生产形势严峻的挑战;以提高设备运转率、降低损失贫化率为主线,结合降本增效,做到全体动员,全员参与,积极完成了公司全年的安全、生产任务。

一、主要完成工作如下:

1、20xx年生产完成情况

供矿量:274607吨,完成年计划的103.99%。

供矿品位:2.37克/吨,完成年计划的95.56%。

掘进量:6378米,完成全年计划的101.17%。

2、安全工作情况

①全年车间坚持‘安全第一、生产第二’的安全生产方针,牢固树立‘以人为本,安全为首’的理念’,坚持不安全不生产宣传安全法律法规、通报安全隐患、沟通安全信息,做到警钟长鸣,对施工违章人员做到一次制止、二次警告、三次辞退的原则,全年井下辞退违章施工人员2人,未发生一起死亡施工。

②加大对重点设备、生产现场的安全检查力度,规范检查内容,提高检查效果,全年发生一起设备事故。

③坚持自查自纠,落实隐患整改,建立完善自查自纠和隐患整改档案,全年查出安全隐患136条,全部整改完成。

④、加大现场施工人员的安全培训,以安全确认为基础,结合井下的实际情况,培养施工人员‘安全是自己的,有安全才有钱’的思想,全年对施工人员培训159人次,全部培训合格上岗。

3、设备完好情况

车间20xx年对主要设备严格按周检、月检、季检及年检的要求,对设备进行保养、维护、维修工作,加大了巡检次数,规范检查内容,提高检查效果,确保设备的平稳运行,全年进行周检53次,月检12次、季检4次,年检1次。

4、严格控制井下损失贫化率

全年在生产技术部的指导下,车间以先保安全,再保品位、其次矿量的工作思路,强抓施工现场的跟踪管理,做到安全质量一手抓,严格以设计接和现场实际施工,重抓采场的顶板管理,严格控制矿体界限,降低矿体损失贫化,同时监控矿石运输,防止矿石的二次贫化。

5、防洪

20xx年7月、8月、9月降雨量较往年大,而且暴雨量次数增加,井下防洪压力增大,车间克服排水设备老化,积极组织防洪人,车间全体动员和参与,由一中段对洪水进行节流,调整岗位人员在一中水泵硐室值班,严防死守,缓解1315水仓压力,共计组织防洪次数13次,调整岗位人员8次,确保了井下的正常生产。

6、降本增效

20xx年车间积极落实公司总体降本增效部署,制定部门降本增效考核办法,针对班组和个人进行考核,以生产经营计划、两率指标为考核基础,狠抓成本控制,着重废旧利兴,全年消耗成本541.89万元,吨矿辅助成本为19.73元/吨。

7、防尘改造

1365中段溜矿井倒矿时粉尘较大,车间立即组织会议,利用矿位控制加风机吸尘方案,有效的控制了井下的粉尘。

二、存在问题

1、井下施工人员的文化程度低,素质高低不齐,对井下安全的重视程度不够,加大了井下安全管理的难度。

2、随着开采中段的下移矿体厚度变薄,矿石的地质品位也出现了大幅降低,致影响供矿品位和局部损失贫化率增大;同时矿体的顶板围岩多为以大隆组灰黑色含蒙脱石的粘土岩,也给安全工作带来了难度。

3、设备老化,车间设备大多为20xx年配备的,设备多处于老化形态,设备的保养、维护、维修、检修次数较大,物资、设备成本增大,极大的影响了吨矿的辅助成本。

三、20xx年工作安排

随着开采中段的下移,20xx的采掘任务将更加艰巨繁重,要认真总结20xx年的经验,坚持发扬好的工作作风,改进不足。根据井下的实际情况,按着公司的年度生产经营计划和年度采掘计划,敢抓敢管,主要工作安排如下:

1、强抓井下施工现场和设备的安全管理,加大安全的巡查次数,做到谁检查、谁签字、谁负责,做到不安全不生产,不确认不生产,以安全第一生产第二?的工作思路,严禁设备设施带病作业。

2、加强施工现场的安全生产管理,在确保安全的前提下,严格控制矿体顶板围岩,学习新的支护技术,严控矿石的损失贫化,坚决制止和处罚人为贫化,同时监督矿石运输,严防矿体的二次贫化。

3、做好设备的保养与维护工作,以降低设备的维修成本,减少对生产的影响,降低吨矿的辅助成本。

4、建立详细员工的考核体系,实行多劳多得,不劳不得的考核方案,同时加强车间各工段的成本考核,以节约要奖、浪费要发的考核方针。

5、配合做好副井卷扬设备的更换工作。

6、做好井下生产的施工组织工作,做到精心组织,紧密衔接,力争在15年底取消大夜班的井下施工。

7、做好井下的残采工作,做到人员组织到位,确保安全、安排合理,施工进度块,质量保证等工作。

8、配合其它部门做好公司的其它工作。

9、及时完成公司领导交办的相关工作。

工作车间工作总结篇3

自从xx年xx月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

一、产量方面

产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在x总、x工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83、xxxx到12月份达到84、xxxx,提高了1、xxxx,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14、7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

三、人员管理方面

9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

1.主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2.主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在x总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5s管理

在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

20xx年八个方面中存在的不足,在20xx年中要加强改进,具体实施以下五方面:

第一、产量方面

1.加强员工的稳定性;

2.加强提高员工的操作技能,提高生产效率;

3.有效的安排好生产,减少时间的滞留性。

第二、质量方面

1.加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;

2.加强对设备的保养;

3.加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;

第三、物耗方面

1.加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;

2.加强对原材料物掉地现象的管制;

3.加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;

第四、5s管理方面

1.加强对员工素质教育的培训;

2.要求领班坚持持之以恒的5s管理,加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。

第五、在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。

在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

另外我认为对于一个企业来讲,安全生产是最重要、关键的注意事项,我们公司目前没有一个灭火器是可以用的,其他安全设施也不是很完备,一旦出现安全事故时,连现场想找个灭火器来应急都没有,后果不堪设想,我建议公司在20xx年中能把安全生产放在首位来考虑。能行动增加安全消防的基础设施及对员工进行安全教育。为了方面管理,我希望在xx年公司能将考勤制度更完善些,给员工都配备好考勤卡,让他们不但感觉到公司制度是严格的,还能方便我们来统计。车间单独购买打卡机或者按以前的部分员工用的磁卡配备与xx一起打卡也可以。

针对我们公司实行12小时两班倒制度,很多员工反映到晚上6点多时肚子饿得很,有时按排加班时就更难忍受;上夜班时,夜里没有热饭吃,很大员工为了方便只泡些方便面或者带点面包来充饥,又没有可以坐下来吃饭的地方,这里站着一个那里蹲着一个,让员工感觉不是在一个好的正规的企业里工作生活,与外面的工地上的民工生活倒有些相像,于是环境卫生也得不到有效的保证及员工的整体素质也不能得到很大提高。这怎么能让员工稳定下来,以厂为家。我建议在20xx年,公司能在这方面有所改善及提高。

工作车间工作总结篇4

甲方:

乙方:

丸剂车间项目工程甲方因生产建设需要,经甲乙双方友好协商,由乙方提供技术熟练的成建制劳务队伍及相应的管理班子承包土建部分的施工。为了明确双方的责任和义务,双方依据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》,协商一致,特制定如下工程施工承包合同条款,并共同遵守。

一、工程概况

1、工程名称:;

2、工程地点:;

3、工程结构形式与面积:建筑工程消耗量》中约定的建筑面积计算规则为准);

二、承包方式

1、甲方提供工程主要材料;乙方组织相应管理人员、提供成建制劳务队伍包人工、材料定额合理消耗量(具体详见材料供应与管理约定)、包辅材、包所有机械设备、工具用具、包质量、包工期、包安全文明施工、包竣工验收、保修的承包方式。

2、甲方负责以下材料:

2.1土建主材:钢筋、砼、水泥、砂石、砌体材料等材料;

3、除甲方提供的材料外,其它本专业工种承包范围内需用的全部材料、机具、辅材及用品均由乙方自备,主要有

(1)模板分项工程:

铁钉、铁片、铁丝、胶纸、圆盘锯、电动工具、小型工具、手用工具、夜间施工照明灯具等机具及工人劳保用品、安全防护用品、雨天作业用品等材料及用品;

(2) 钢筋分项工程:

电焊条、扎丝、保护层塑料垫块、钢筋调直机、钢筋拉伸机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电焊机、电渣压力焊机、铁斗车、、电动工具、小型工具、手用工具、夜间施工照明灯具等机具及工人劳保用品、安全防护用品、雨天作业用品等材料及用品。

(3)砼及砌筑分项工程:

水泵、搅拌机、砂浆机、插入式振捣器、平板式振捣器、清渣机、打夯机、铁斗车、电动工具、小型工具、手用工具、塑料软管、钨丝灯等机具及工人劳保用品、安全防护用品、雨天作业用品等材料及用品;

4、乙方根据工程实际需要可以按国家工程劳务分包的规定进行分项工程的劳务分包,但劳务分包队伍的专业技能、综合素质等需能满足本工程的整体要求,且均需经得甲方认可,否则甲方可要求乙方无条件更换分包队伍。

三、工程承包范围

1、本工程的所有设计施工图纸、设计变更(已按设计施工图完成后要求变更,且因此产生返工的变更除外,如不产生返工,则属于合同范围内,甲方不予补偿)所要求完成的全部施工工作内容,除大型土方(需外运和外借土方)、钢结构安装、门窗、水电消防安装、栏杆、扶手、装饰外,其余均属于乙方的承包工作范围。另外,由甲方指定的分包单位,乙方应积极提供配合工作(无偿提供水电),且不另计取任何费用。

2、本工程组织施工所需的全部临建设施(生活区、办公区和生产布置,乙方根据甲方已建临建设施综合考虑未建设施)的搭设和拆除(含场地及零星道路硬化、加工棚搭设),均由乙方包工完成 (施工前乙方应报施工方案到甲方审批或按甲方提供的施工方案具体实施;临时用电甲方只提供箱变接口,乙方负责箱变至总配电室的材料,安装施工及总配电室以下的所有工作内容(含材料、安装布设及维护)均由乙方负责;临时水甲方只提供水源位置,为满足施工生产需要按规范要求具体的布设,均由乙方包工包料自行完成,并负责维修及进行日常维护。3、本工程生产所需的所有周转材料(如钢管、扣件、安全网、油漆、架板、模板及附件、木方及紧固件等)和机械设备(砼泵输送泵、施工电梯、搅拌站等)、工具用具的材料购买和租赁费、进出场运费、装卸费、安拆费、操作人员工资等。

4、基础工程包含挖基坑土石方开挖(按甲方交付基坑场地标高)、场内土石方转运、回填、压实、基坑排水、砼垫层、砌地模、钢筋制作与绑扎、模板制安、砼浇捣等所有与基础相关的全部工作内容。(土石方的外运与外调不包含在内,但土石方回填及夯实由

乙方承担)

5、主体工程所需的模板制安、钢筋制作绑扎、砼配制浇捣、外架搭拆、墙体砌筑等人工工资。

6、装饰工程包括全部内粉、外墙及外墙内保温、楼地面、顶棚、屋面、油漆等一切与装饰工程有关的工作内容(工艺做法按设计图纸及交底要求,但底层干挂石材(如为湿贴则含在清包范围内)、电梯前室地面、卷材或涂膜防水、其它部位的二次装修不包含在乙方承包范围内)。

7、所有管理费用,包括测量放线、施工管理人员的工资和办公用品等。

8、所有甲方分包工程的全部配合费用(如管道穿墙穿楼面部分堵孔修补工作、外架配合、提供水电使用等)。

9、安全文明施工所需的措施费投入、全部用工和劳保用品购买等。

10、乙方为工地所有员工购买意外伤害保险和办理暂住证等所需的费用(所买保险应符合行业规定及要求,且将保单及相关资料复印件交项目部备查)。

四、工程工期

1、为满足公司总体计划,现将每个栋号的主要进度节点时间约定如下:

××#栋暂定开工日期为: 年 月 日;预售日期为: 年 月 日;主体结构封顶日期为: 年 月 日;竣工日期为: 年 月 日;

××#栋暂定开工日期为: 年 月 日;预售日期为: 年 月 日;主体结构封顶日期为: 年 月 日;竣工日期为: 年 月 日;

××#栋暂定开工日期为: 年 月 日;预售日期为: 年 月 日;主体结构封顶日期为: 年 月 日;竣工日期为: 年 月 日;

具体各栋号进度计划详见附件4,每个栋号的开工时期以甲方书面下达的开工令为准,相应的地库随主楼同步跟上。

2、工期控制计划:工程开工前,乙方需根据总工期和甲方要求的总进度计划确定每月进度计划,在施工过程中乙方严格按计划执行。因以下原因影响,工期可顺延(但必须办理书面确认):

1、人力不可抗拒的自然因素(台风、水灾、地震)的影响;

2、连续停水、停电在8小时以上;

3、甲方不能按时提供开工条件;

4、因甲方材料供应或管理失误造成关键工作工期延误在2天以上(不含2天);

5、因其它施工方原因影响乙方施工并造成关键工作工期连续延误在2天以上(不含2天)时;

6、由于设计变更造成关键工作工期延误在2天以上(不含2天)时;

乙方必须按照甲方的施工进度计划组织足够的人员进场施工,并接受业主代表、监理公司对进度的检查督促。工程实际进度与计划不符时,乙方应按甲方的要求提出改进措施,报甲方批准后执行。由于乙方原因引起的工期延误,即使甲方代表批准同意过程进度计划调整,但主体封顶节点和总工期不能顺延。

五、工程质量及验收

1、质量标准:乙方的施工质量以现行的国家施工规范和建筑安装工程质量检查评定标准及设计图纸、施工说明、设计变更等技术文件为依据,乙方所施工的分部分项工程质量确保一次交验合格。

2、如工程质量不能达到合格工程验收标准时,乙方必须返工达到该等级为止,返工费用由乙方承担并承担甲方的材料费;甲方提出整改乙方未及时进行整改到位,甲方有权另请其它施工队伍进行整改,所发生的费用在乙方工程款中扣除。

3、乙方在施工过程中应根据甲方的要求进行自检、互检、交接检,随时接受甲方管理人员、监理公司、设计院、质监站等部门的检查检验,并为检查检验提供便利条件。

4、施工过程中达到隐蔽验收中间验收条件时,乙方应准备好自检资料报验。验收不合格,乙方在限定的时间内整改合格后重新验收,如乙方未报验或验收不合格就进行下一道工序施工,由此所造成的一切损失均由乙方负责,并从乙方当月工程款中扣除给甲方带来的一切经济损失。

5、施工过程中,乙方应积极配合和服从甲方、监理、业主及相关建设主管部门的管理、监督指导工作。

六、安全及文明施工

1、安全文明施工目标:杜绝因工死亡,工伤年事故频率不超过1‰。

为确保目标,甲乙双方在施工过程中需做好以下工作:

甲方工作

1、甲方应向乙方提供工程所需的安全技术资料;对乙方进场人员进行安全教育和检查、监督和指导;协助乙方作好工伤事故的调查、处理和事故隐患的整改工作。

2、向乙方传达国家、省市和甲方有关部门下发的有关安全生产的方针、政策、法规、规定和其它文件。

3、按照业主及当地要求和公司企业文化的规定规划整个工程的文明施工,编制安全生产和文明施工方面的管理制度和方案,并下发乙方。

4、甲方安全管理人员有对施工作业人员违章作业行使停工整改、经济处罚等权力。 乙方工作

1、乙方必须严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法规,必须严格遵守甲方制定的有关安全文明施工的规定。

2、乙方在施工期间必须接受甲方的监督和指导,并定期向甲方安监部门汇报安全工作情况。

3、乙方必须建立健全安全生产责任制,配备专职安全员(有安全员岗位证及安全考核等级c证),并报甲方备案。

4、乙方必须对工人经常性地进行安全教育,分项工程安全交底、签字手续要齐全;并建立由生产管理人员和班组长参加的安全生产管理体系,做好安全班前活动工作及做好记录,对施工进行监督检查,发现隐患及时消除;全体工人应自觉遵守安全操作规程不得违章作业,且有权拒绝任何人要求的违章作业。

5、乙方必须对安全生产负全面责任,切实加强安全管理;必须向操作工人配发必要的劳动保护用品、用具、改善劳动条件。严禁使用不合格的劳保用品、用具等。工作服、安全帽按甲方管理要求必须统一佩戴,

6、乙方特殊作业工种(电焊、电工、机修工等)要持有效证件上岗,并做到人证相符。凡患高血压、心脏病、癫痫病以及不适合高空作业者,严禁从事高空作业;若发现患高血压、心脏病、癫痫病以及不适合高空作业者,乙方必须立即予以辞退,甲方将按照1000元/人对乙方进行罚款。

7、乙方必须按照甲方的整体规划搞好现场的文明施工,按照甲方要求悬挂安全、质量等宣传牌(幅),积极配合甲方迎接公司、安监站等领导的检查。

8、乙方应做到工完场清、文明施工,应将作业层垃圾运至工地指定地点,不得到处乱扔;施工现场每天下班前作到材料排列、堆码规范。

9、乙方在施工期间应加强班组内部文明施工教育,搞好承包范围内的现场文明施工及住宿范围内的清洁卫生,不得违章作业、野蛮施工以及穿拖鞋、骂人、争吵、扯皮打架等不文明行为。

工作车间工作总结篇5

桃花落去,梅雪冬阳.自从20xx年09月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了, 饱尝过酸甜苦辣百味瓶.在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

一、 产量方面

产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、 质量方面

1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3. 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

三、 人员管理方面

9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、 物耗方面

1. 主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2. 主要辅材料

银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。

五、 数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、 工艺方面

1. 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、 5s管理

在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

八、 安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

工作车间工作总结篇6

20__在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我生产部注塑车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

1、生产与质量方面。

在过去的一年里,注塑车间生产人员平均7.7人/月。削毛刺人员4.6人/月,带班人员2名,碎料工1名,车间主任1名,全车间全年共计生产数量约:5182500,共计试模约1000副/次,削毛刺约:3000000,为了达到公司在产量和质量方面的要求,我车间严抓质量关,特别是在质量奖惩制度执行以后,我注塑车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足公司质量要求的目标。

2、设备模具管理方面。

在20__年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,但是只有部分设备都是新设备。很多设备故障率较高,对我车间生产稳定性造成了一定的影响。车间后期在王总的指导下严格按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表,更加有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

3、人员管理方面。

因公司人员流动性较大,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

4、安全生产方面。

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理、上报。本年度本部门没有发生任何安全事故。对一些设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。注塑车间在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。本部门虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,针对本车间具体有四个方面的不足:

1、生产现场管理方面。

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生虽然比去年有所进步,但还需要改进。

2、人员管理方面。

由于大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

3、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面。

针对本部门,塑料是本车间浪费最为严重的物料之一。出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。主要是生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品被倒进垃圾堆。

4、安全生产方面。

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们本部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。

对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。

1、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

2、与其他生产车间加强沟通协作,完善生产指令。

3、将在‘标准化,规范化,精细化’管理如何融入日常管理,生产的过程中跟踪好异常状况。

4、努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。

面对即将到来的20__年,我们本车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

工作车间工作总结篇7

一、常用电压电器故障的几个检修实例

1、电压断路器故障

触头过热,可闻到配电控制柜有味道,经过检查是动触头没有完全插入静触头,触点压力不够,导致开关容量下降,引起触头过热。此时要调整操作机构,使动触头完全插入静触头。

通电时闪弧爆响,经检查是负载长期过重,触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全,严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后,先空载通电正常后,才能带负载检查运行情况,直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作,以免造成不必要的危害。

2、接触器的故障

触点断相,由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动,使电动机缺相运行,此时电动机虽能转动,但发出嗡嗡声。应立即停车检修。

触点熔焊,接“停止”按钮,电动机不停转,并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象,应立即断电,检查负载后更换接触器。

通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声,则说明衔铁运动部分沿有卡住,只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。

3、热继电器故障

热功当量元件烧断,若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声,可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高,或负级侧发生过载。排除故障后,更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。

热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种:整定值偏小,以致未过载就动作;电动机启动时间过长,使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高,使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。

热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大,以致过载很久仍不动作,应根据负载工作电流调整整定电流。

热继电器使用日久,应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时,应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛,否则会损坏操作机构。

二、常用电压电器的故障检修及其要领

凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。

1、触点的故障检修

触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧,及触点严重跳动所致。

检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢,已用汽油清洗干净。

银触点的氧化层不仅有良好的导电性能,而且在使用中还会还原成金属银,所以可不作修理。

铜质触点如有氧化层,可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。

观察触点表面有无灼伤烧毛,铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑,不允许用砂布来整修,以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。

触点如有熔焊,应更换触点。若因触点容量不够而造成,更换时应选容量大一级的电器。

检查触点有无松动,如有应加以紧固,以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形,造成触点压力不够。若有,应调整压力,使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下:初压力的测量,在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间,当触点在电器通电吸合后,用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的,可认为终压力比较合适。对于大容量的电器,如100a以上当用同样方法拉纸条,当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。

以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行,如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时,必须更换弹簧或触点。

2、电磁系统的故障检修

由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等,都会使衔铁噪声大,甚至线圈过热或烧毁。

(1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈,检查、静铁心之间的接触面是否平整,在无油污。若不平整应锉平或磨平;如有油污要用汽油进行清洗。

若动铁心歪斜或松动,应加以校正或紧固。

检查短路环有无断裂,如断裂应按原尺寸用铜板制好换止,或将粗铜丝敲打成方截面,按原尺寸做好装上。

(2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有:运动部分被卡住;

铁心气隙大小,剩磁太大;弹簧疲劳变形,弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修,使铁心中柱端面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙,或更换弹簧。

(3)线圈故障检修。线圈的主要故障 是由于所通过的电流过大,线圈过热以致烧毁。

这类故障通常是由于线圈 绝缘损坏、电源电压过低,动、静铁心接触不紧密,也都能使线圈电流过大,线圈过热以致烧毁。

线圈若因短路烧毁,均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模,线圈绕好后先放在105——110℃的烘箱中3小时,冷却至60-70℃浸1010沥青漆,也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干,冷却至常温后即可使用。

如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处,其余部分完好,应正即切断电源,以免线圈被烧毁。

若线圈通电后无振动力学噪声,要检查线圈引出线连接处又无脱落,用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声,应检查活动部分是否被卡住,静、动铁心之间是否有导物,电源电压是否过低。要区别对待,及时处理。

3、灭火装置的检修

取下灭弧罩,检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末,外壳应完整无损。

灭弧罩如有碎裂隙,应及时更换。特别说明一点原来带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。

常用低压电器种类很多,以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要领,触类旁通,对其它电器的检修具有一定的共性。

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